Application du substrat DBC

Récemment, avec le développement du marché et l'application de l'électronique automobile et de l'électronique d'alimentation, il a conduit à des dispositifs électroniques avec un courant de fonctionnement élevé, des températures élevées et des fréquences élevées. Pour répondre à la stabilité des appareils et des travaux de circuit, des exigences plus élevées sont placées sur le transporteur de puces. Par conséquent, les substrats en céramique avec une conductivité thermique élevée et une faible expansion ont commencé à devenir le matériau de base pour la technologie de structure de circuit électronique haute puissance et la technologie d'interconnexion.

Il existe cinq types communs pour les substrats en céramique au stade actuel: HTCC.LTCC.DBC.DPC.LAM. Parmi eux, DBC et DPC ne sont développés et mûrs que ces dernières années en Chine, et peuvent être produits en masse en tant que technologie professionnelle. Shaoxing Hui Electronic CO., Ltd. Produit principalement le substrat en céramique appartient au substrat DBC.

Le substrat DBC (cuivre à liaison directe) est une carte de processus spéciale où la feuille de cuivre est liée directement à la surface (simple ou double face) de et substrat en céramique AI203 ou AIN à des températures élevées et peut être gravée avec divers graphiques. Il a d'excellentes performances d'isolation électrique, une conductivité thermique élevée, une excellente effronté douce, une forte résistance à l'adhésion et une grande capacité de transport de courant. Substrat DBC principalement utilisé dans les domaines du transport ferroviaire, du réseau intelligent, des véhicules énergétiques neufs, de la conversion de fréquence industrielle, des appareils électroménagers, de l'électronique de puissance militaire, de la production d'énergie éolienne et photovoltaïque. Sa supériorité est la suivante:

1. Un substrat en céramique avec un coefficient d'expansion thermique proche de celui d'une puce de silicium, ce qui permet d'économiser la couche de transition des copeaux MO, d'économiser de la main-d'œuvre, du matériau et du coût.

2. Excellente conductivité thermique, ce qui rend l'ensemble de puces très compact, augmentant ainsi considérablement la densité de puissance et améliorant la fiabilité des systèmes et des dispositifs.

3. Un grand nombre de dispositifs à haute tension et haute puissance ont des exigences élevées pour la dissipation thermique et les substrats en céramique ont un meilleur effet de dissipation de la chaleur.

4. Les substrats en céramique ultra-minces (0,25 mm) peuvent remplacer BEO, sans problèmes de toxicité environnementale.

5. Capacité de transport à courant important, 100 un courant continu à une largeur de cuivre de 1 mm de 0,3 mm d'épaisseur, une augmentation de la température d'environ 17 ℃; 100 un courant continu à une largeur de cuivre de 2 mm de 0,3 mm d'épaisseur, une augmentation de la température d'environ 5 ℃.

6. Tension de support d'isolation élevée, pour assurer la sécurité personnelle et la protection de l'équipement

7. De nouvelles méthodes d'emballage et d'assemblage peuvent être réalisées, entraînant des produits hautement intégrés et une taille réduite

8. Le substrat en céramique est très résistant aux vibrations et à l'usure, garantissant sa longue durée de vie.

Dbc Substrate 1 Jpg